板材在下料投产前，要先喷丸除锈，然后在平板矫正机上平制，使板材原有的波浪变形减小。
板件固定焊接，即板件放在平台上，用压板固定式或在焊接影响区加重物，使板件贴紧在平台上。焊接时，由于板件受夹持物的约束而限制了角变形的产生，从而减少波浪变形。焊接压应力和角焊缝产生的角变形是焊接过程中出现波浪变形的主要原因，抗波浪变形的能力，对于前者与板厚的平方成正比，对于后者与板厚的三次方成正比。设计时确定板厚，除考虑强度、刚度，稳定和抗腐蚀条件外，也应考虑避免板件出现波浪变形的工艺条件。
通常梁和柱的腹板、盖板的中部压应力较大，容易产生波浪变形，因此工艺角钢或工艺扁钢应焊在中部，以增加腹板和盖板本身的刚度。为了不影响梁的整体焊接变形，工艺角钢和工艺扁钢应在腹板、盖板组装成梁前在平台上定位焊后，采取较大间断段的间断焊。
从设计角度上，应在保证强度的条件下，尽量减小焊脚尺寸。同时，合理减小焊接电流，加大焊接速度都能减小波浪变形。
欧式起重机钢板拼接时，对接口头坡口尽量采用X型，两面对称焊接使角变形减小。如板厚较小可开单面坡口，焊完一面焊缝后，另一面可用碳弧气刨清根，使焊后变形小一些
